三維建模

　　三維建模稱為3D建模，就是借助三維制作軟件，通過虛擬的三維空間構(gòu)建具有三維數(shù)據(jù)的模型。它并不是一個(gè)陌生的術(shù)語，隨著各個(gè)行業(yè)的發(fā)展需要，三維建模技術(shù)在零部件的設(shè)計(jì)與制造中得到了廣泛的應(yīng)用。、
 

　　3D建模離不開三維制作軟件，常用的三維軟件有SolidWorks、Pro/E、UG、Creo和Bentley軟件等，各個(gè)軟件都有自己的特點(diǎn)，有優(yōu)勢也有不足的地方。面對(duì)種類繁多、功能各異的三維軟件，應(yīng)用者要從適合自己產(chǎn)品特點(diǎn)和所要達(dá)到的目標(biāo)、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)支持等多方面來考慮具體選擇何種軟件。
 

　　在二維設(shè)計(jì)方面的應(yīng)用
　　鍛造產(chǎn)品基本上都是多工序的，包括制坯、模鍛、切邊、校正、精整等。采用全三維建模設(shè)計(jì)，每個(gè)工序都可以更直觀的進(jìn)行表述，如產(chǎn)品的形狀、鍛件的形狀、模具工裝的布局、不同角度的視圖關(guān)系等，在一些先進(jìn)企業(yè)，全三維建模設(shè)計(jì)已經(jīng)取代了二維設(shè)計(jì)。但目前行業(yè)里大部分鍛造企業(yè)還依賴于二維設(shè)計(jì)及二維圖紙。全三維建模就是采用逆向思維，利用Creo軟件中制圖模塊，通過各工序的三維數(shù)模，產(chǎn)生任意視圖，視圖間可以保持正確的投影關(guān)系，在該模塊下，進(jìn)行尺寸標(biāo)注、圖框的設(shè)置、打印等。
 

 

　　序的三維數(shù)模，產(chǎn)生任意視圖，視圖間可以保持正確的投影關(guān)系，在該模塊下，進(jìn)行尺寸標(biāo)注、圖框的設(shè)置、打印等。也可以直接轉(zhuǎn)化成CAD圖形，按照設(shè)計(jì)需要，進(jìn)行圖紙簡化。借助全三維建模，不僅為二維設(shè)計(jì)出工程圖帶來很大方便，也提高了二維圖紙的準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)效率。
 

　　在模具制造方面的應(yīng)用
 

　　一個(gè)產(chǎn)品開發(fā)成功與否，除工藝制定的合理性、設(shè)計(jì)圖紙的正確性要保證外，最終是要反饋在模具工裝上的。工裝加工的是否到位、是否正確，直接影響到鍛件的質(zhì)量。對(duì)于模具的加工，從毛坯到合格的模具，傳統(tǒng)的加工方法要經(jīng)過很多工序，常規(guī)的工序?yàn)檐?、銑、刨、磨、鉆、鏜、鉸等，在這些工序的加工過程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)一些加工誤差或錯(cuò)誤，工裝質(zhì)量不容易保證，且每一套工裝的加工，很難做到尺寸的一致性。隨著加工技術(shù)的發(fā)展，一臺(tái)加工中心即可以完成多工序甚至是全工序的加工。只要產(chǎn)品工藝定型，全三維建模后各工序的數(shù)模即為唯一，加工工裝時(shí)，通過各序相應(yīng)數(shù)模來編制程序，不管零件多復(fù)雜，均可以保證形狀和尺寸的一致性，縮短模具制造周期，降低模具生產(chǎn)成本。
 

　　在鍛造工藝制定方面的應(yīng)用

　　對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品，工藝制定、設(shè)備選擇、鍛打坯料、工裝布局等是影響產(chǎn)品開發(fā)成功與否的關(guān)鍵因素。在過去的生產(chǎn)中，均需要鍛打完成后，才能得到確切的驗(yàn)證，一旦出現(xiàn)比較嚴(yán)重的缺陷就會(huì)直接影響調(diào)試進(jìn)度。隨著DEFORM-3D動(dòng)態(tài)模擬軟件的應(yīng)用發(fā)展，相關(guān)缺陷均可以實(shí)現(xiàn)先期策劃，未雨綢繆，降低開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。
 

　　在模具裝配方面的應(yīng)用
 

 

　　產(chǎn)品的開發(fā)涉及多工序，每一工序工裝裝配時(shí)存在配合、制約關(guān)系，但從二維圖紙上，不容易暴露出來。利用全三維建模，借助Creo軟件中的裝配模塊，各工序可以方便快捷的進(jìn)行裝配，干涉問題能夠清楚的表現(xiàn)出來，從而保證二維圖紙和數(shù)模的正確性三維建模技術(shù)的廣泛使用和眾多商業(yè)三維設(shè)計(jì)軟件的不斷發(fā)展，推動(dòng)了機(jī)械產(chǎn)品的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)手段變革。在三維建模技術(shù)實(shí)體生成的環(huán)節(jié)，技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)仿真效果進(jìn)行預(yù)判，從而保證機(jī)械實(shí)體生成與后期的機(jī)械運(yùn)動(dòng)不出現(xiàn)錯(cuò)位。為了達(dá)到最佳的三維建模技術(shù)的運(yùn)用效果，對(duì)實(shí)體編輯模塊進(jìn)行后期調(diào)試和必要修改。細(xì)節(jié)類型的修改應(yīng)該依據(jù)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的采集分配來進(jìn)行，使機(jī)械三維模型的基本形狀和幾何特征符合產(chǎn)品三維表達(dá)模式的需要。